Enjeksiyon qəlibində qısa vuruşlu enjeksiyon, həmçinin underfill adlanır, qismən natamamlıq fenomeninin enjeksiyon plastik axınının sonuna və ya qəlib boşluğunun bir hissəsinin doldurulmamasına, xüsusən də nazik divarlı sahəyə və ya axının sonuna aiddir. yol sahəsi.Boşluqda ərimənin performansı kondensasiya ilə doldurulmur, boşluğa daxil olan ərimə tamamilə doldurulmur, nəticədə məhsulun material çatışmazlığı olur.
Qısa iynə vurulmasının səbəbi nədir?
Qısa enjeksiyonun əsas səbəbi, ərimənin axmağa davam edə bilməməsinə səbəb olan həddindən artıq axın müqavimətidir.Ərinmə axınının uzunluğuna təsir edən amillərə aşağıdakılar daxildir: hissənin divar qalınlığı, qəlibin temperaturu, enjeksiyon təzyiqi, ərimə temperaturu və materialın tərkibi.Bu amillər düzgün idarə edilmədikdə qısa inyeksiyaya səbəb ola bilər.
Histerez effekti: durğun axın da deyilir, əgər darvazaya daha yaxın yerdə və ya axın istiqamətinə perpendikulyar yerdə nisbətən nazik struktur varsa, adətən armaturlar və s. yerindən keçərkən və onun əsas gövdəsinin axın istiqamətində nisbətən böyük irəli müqavimət, hamar axın sayəsində heç bir axın təzyiqi yarana bilməz və yalnız ərimə əsas gövdə istiqamətində doldurulduqda və ya daxil olduqda Saxlama təzyiqi yalnız durğun hissəni doldurmaq üçün kifayət qədər təzyiq yaradacaq və bu zaman, yer çox nazik olduğundan və ərimə istilik doldurulmadan axmadığından, müalicə olunub, beləliklə, qısa vuruşa səbəb olur.
Bunu necə həll etmək olar?
1.Material:
— Ərinmənin axıcılığını artırın.
— Təkrar emal edilmiş materialların əlavə edilməsini azaldın.
—Xammalda qazın parçalanmasının azaldılması.
2. Alət:
—Qapının yeri, polimer ərimənin vaxtından əvvəl bərkiməsinə səbəb ola biləcək durğunluğun qarşısını almaq üçün ilk növbədə qalın divarı doldurmasını təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
— Axın nisbətini azaltmaq üçün qapıların sayını artırın.
—Axın müqavimətini azaltmaq üçün qaçış ölçüsünü artırın.
— Zəif ventilyasiyanın qarşısını almaq üçün ventilyasiya portunun düzgün yerləşməsi (injection sahəsinin yandırılıb-yanmadığına baxın).
— Egzoz portunun sayını və ölçüsünü artırın.
— Soyuq materialı boşaltmaq üçün soyuq materialın dizaynını yaxşıca artırın.
— Soyuducu su kanalının paylanması qəlibin yerli temperaturunun aşağı olmasına səbəb olmamaq üçün ağlabatan olmalıdır.
3. Enjeksiyon maşını:
—Yoxlama klapanının və lülənin daxili divarının pis aşınmasını yoxlayın, bu, enjeksiyon təzyiqinin və enjeksiyon həcminin ciddi itkisinə səbəb olacaq.
— Doldurma limanında materialın olub-olmadığını və ya körpü olub olmadığını yoxlayın.
—Enjeksiyon qəlibləmə maşınının tutumunun tələb olunan qəlibləmə gücünə çatıb-çatmadığını yoxlayın.
4. Enjeksiyon prosesi:
- Enjeksiyon təzyiqini artırın.
— Kəsmə istiliyini artırmaq üçün enjeksiyon sürətini artırın.
- Enjeksiyonun həcmini artırın.
— Barel temperaturu və kalıbın temperaturunu artırın.
—Enjeksiyon qəlibləmə maşınının ərimə uzunluğunu artırın.
—Enjeksiyon qəlibləmə maşınının tampon həcmini azaldın.
- Enjeksiyon vaxtını uzadın.
—Hər bir enjeksiyon bölməsinin mövqeyini, sürətini və təzyiqini əsaslı şəkildə tənzimləyin.
5. Məhsulun quruluşu:
-Nazik sahəni çıxarın
— Pis axıcılığa səbəb olan qabırğaları çıxarın.
- Vahid divar qalınlığına sahib olun.
Gündəlik işimizdə qısa iynə vurulması ilə çox rastlaşdıq.Ancaq narahat olmayın, inyeksiya mövzusunda zəngin və peşəkar təcrübəmizlə sizə kömək edə biləcəyimizə inanın.Bizimlə əlaqə saxlayınhər hansı bir dəstək almaq üçün.Biz cibinizdə mütəxəssisik.
Göndərmə vaxtı: 03 yanvar 2023-cü il