TPU qəlibləmə prosesinin müxtəlif üsulları var:enjeksiyon qəlibləmə, üfürmə, sıxma qəlibləmə, ekstruziya qəlibləmə və s.
Enjeksiyon qəlibinin funksiyası TPU-nu tələb olunan hissələrə emal etməkdir ki, bu da üç mərhələdə əvvəlcədən qəlibləmə, enjeksiyon və ejeksiyonun fasiləsiz prosesinə bölünür.
Plunger tipli və vidalı tipli iki növ enjeksiyon qəlibləmə maşını var və vida tipli inyeksiya maşını tövsiyə olunur, çünki vahid sürət, plastikləşdirmə və ərimə təmin etmək qabiliyyətinə malikdir.
TPU materialının qəlibləmə şərtləri
TPU üçün ən vacib qəlibləmə şərtləri plastikləşmə dövriyyəsinə və soyutmaya təsir edən temperatur səviyyəsi, gərginlik və vaxtdır.Bu meyarlar TPU hissəsinin görünüşünə və səmərəliliyinə təsir edəcəkdir.Mükəmməl rəftar şərtlərindən istifadə etsəniz, nəticə ağdan bej rəngli hissələrə uyğun olmalıdır.
Temperatur
TPU qəlibləmə prosedurunda idarə edilməli olan temperatur səviyyələri barel temperaturu səviyyəsi, nozzle temperatur səviyyəsi və qəlib temperaturudur.İlk iki temperatur ümumiyyətlə TPU-nun plastikləşməsinə və axınına, sonuncu temperatur isə TPU-nun soyumasına təsir göstərir.
a.Barel temperatur səviyyəsi
Barel temperatur səviyyəsinin seçimi TPU-nun möhkəmliyi ilə əlaqələndirilir.Yüksək möhkəmliyə malik TPU-nun ərimə temperaturu səviyyəsi yüksəkdir, buna görə də maşının son temperaturu daha yüksək olmalıdır.TPU ilə işləmə üçün barel temperatur diapazonu 177 ~ 232 ℃-dir.
Barel temperatur səviyyəsinin dövranı adətən bunker tərəfdən başlığa doğru olur, tədricən artır, beləliklə TPU temperatur səviyyəsi ardıcıl plastikləşdirmə məqsədini yerinə yetirmək üçün tədricən yüksəlir.
b.Nozzle temperaturu
Düz keçiddə başlıqdan əriyən TPU sızmasının qarşısını almaq üçün adətən optimal barel temperatur səviyyəsindən bir qədər azdır.
Tüpürcəkdən xilas olmaq üçün öz-özünə bağlanan nozzle istifadə olunarsa, nozzin temperaturu lülənin optimal temperatur səviyyəsində tənzimlənə bilər.
c.Kalıbın temperaturu
Kalıbın temperaturu TPU məhsullarının daxili xüsusiyyətlərinə və keyfiyyətinə böyük təsir göstərir.Onun təsir edən amilləri TPU-nun kristallığı və məhsulun ölçüsü kimi bir çox amillərlə müəyyən edilir.
Kalıbın temperaturu normal olaraq su kimi sabit temperatur səviyyəli soyutma aləti ilə idarə olunur və yüksək sərtliyə və yüksək kristalliyə malik TPU üçün kif və küf temperatur səviyyəsi daha yüksək tələb olunur.TPU elementlərinin qəlib temperaturu ümumiyyətlə 10 ~ 60 ℃-dir.
Kif və küf temperaturu azalarsa, bu, məhsulun sonrakı büzülməsinə və səmərəliliyin dəyişməsinə səbəb olacaqdır.
Təzyiq
Enjeksiyon prosesi təzyiqdir, plastikləşdirici təzyiq (geri təzyiq) və enjeksiyon təzyiqi daxildir.
Atış proseduru stressdir, plastikləşdirici təzyiq (arxa təzyiq) və atış təzyiqi daxildir.
Arxa təzyiqin artırılması ərimə temperaturunu yüksəldəcək, plastikləşmə dərəcəsini aşağı salacaq, ərimə temperaturu səviyyəsini vahid hala gətirəcək, kölgə materialını bərabər şəkildə qarışdıracaq və ərimə qazını boşaldacaq, lakin bu, əlbəttə ki, qəlibləmə dövrünü uzadacaqdır.TPU-nun arxa gərginliyi ümumiyyətlə 0,3 ilə 4 MPa arasındadır.
Vuruş gərginliyi, vintin yuxarı hissəsindəki TPU ilə əlaqəli təzyiqdir və onun funksiyası TPU-nun bareldən boşluğa axın müqavimətini aşmaq, ərimənin yüklənmə sürətini təmin etmək və əriməni kiçikləşdirməkdir.
TPU axını müqaviməti və kif və küfün doldurulma dərəcəsi ərimə özlülüyünə çox yaxından aiddir və ərimənin özlülüyü birbaşa TPU sərtliyi və ərimə temperaturu ilə bağlıdır, yəni ərimənin özlülüyü yalnız temperatur və gərginliklə müəyyən edilmir, həm də TPU-nun möhkəmliyi ilə müəyyən edilir. .
TPU-nun atış təzyiqi normal olaraq 20 ~ 110MPa-dır.saxlama stressi enjeksiyon stresinin yarısı ilə əlaqəlidir və TPU-nun bərabər şəkildə plastikləşməsi üçün arxa təzyiq 1,4 MPa-dan aşağı siyahıya alınmalıdır.
Vaxt
Bir atış prosedurunu tamamlamaq üçün lazım olan vaxta enjeksiyon qəlibləmə dövrü deyilir.
Kalıplama dövrünə kif və küfün doldurulma vaxtı, saxlama vaxtı, soyutma vaxtı və əmək səmərəliliyinə və cihazların tətbiqinə birbaşa təsir göstərən müxtəlif digər vaxtlar (kif və küfün açılması, qəlibin işə salınması, qəlibin bağlanması və s.) daxildir.
TPU enjeksiyon qəlibləmə dövrü adətən möhkəmlik, hissə qalınlığı və məhsulun tələbləri ilə müəyyən edilir, TPU qəlibləmə dövrü də qəlib temperaturu səviyyəsinə bağlıdır.
Enjeksiyon dərəcəsi
Atış dərəcəsi ümumiyyətlə TPU enjeksiyonu ilə qurulmuş elementlərin konfiqurasiyası ilə müəyyən edilir.Qalın uc üzü olan məhsullar daha aşağı çəkiliş sürəti tələb edir, incə üz üçün isə daha sürətli enjeksiyon sürəti tələb olunur.
TPU injection qəliblənmiş məhsulların sonrakı müalicəsi
Bareldə qeyri-bərabər plastikləşmə və ya qəlib boşluğunda fərqli soyutma qiymətləri səbəbindən TPU, tez-tez qeyri-müntəzəm əmələ gəlmə, düzülmə və büzülmə əmələ gətirir, bu da qalın divarlı məhsullarda və ya məhsullarda daha çox nəzərə çarpan elementdə daxili gərginliyin olmasına səbəb olur. metal əlavələr.
Saxlama və istifadə zamanı daxili gərginlik və narahatlıq keçirən əşyalar adətən mexaniki xassələrin məhv edilməsi, səthin gümüşləşməsi, həmçinin deformasiya və parçalanma ilə mübarizə aparır.
İstehsalatdakı bu çətinliklərə xidmət əşyaları bərkitməkdir.Yuvlama temperaturunun səviyyəsi TPU çubuqla hazırlanmış məhsulların möhkəmliyindən asılıdır, məhsulun yüksək möhkəmliyi əlavə olaraq daha yüksəkdir, aşağı möhkəmlik temperaturu səviyyəsi də azalır;çox bahalı bir temperatur səviyyəsi məhsulun əyilməsinə və ya əyilməsinə səbəb ola bilər, həmçinin daxili stress və narahatlığı aradan qaldırmaq məqsədinə çatmaq üçün aşağı ola bilər.
TPU tavlaması aşağı temperatur səviyyəsində uzun müddət istifadə edilməlidir, ən təsirli performansı əldə etmək üçün azaldılmış möhkəmliyi olan əşyalar bir neçə həftə ərzində sahə temperaturunda yerləşdirilə bilər.
Tavlama isti hava sobasında aparıla bilər, məhsulun çox istiləşməsinə və deformasiyaya uğramamasına diqqət yetirin.Tavlama yalnız daxili gərginlikdən xilas ola bilməz, həm də mexaniki evləri gücləndirə bilər.
TPU materialı inlay injection qəlibləmə
Quraşdırma və sərtlik ehtiyaclarını ödəmək üçün TPU komponentləri polad əlavələrlə quraşdırılır.Metal insert əvvəlcə enjeksiyon qəlibində və küfdə sabit bir yerdə yerləşdirilir və bundan sonra bütün məhsula vurulur.
TPU məhsullarıistilik binalarındakı fərq və polad əlavələr ilə TPU arasındakı daralma sürətinə görə əlavələr TPU-ya etibarlı şəkildə yapışmır. ərimə səviyyə fərqi, beləliklə, vurma proseduru zamanı əlavənin ətrafındakı ərimə daha tədricən soyudula bilər, büzülmə daha vahid olur və əlavə ətrafında çox daxili gərginliyi dayandırmaq üçün müəyyən miqdarda isti material daralması baş verir.
TPU inley tökmə daha möhkəm bir əlaqə əldə etmək üçün nisbətən sadədir, əlavə yapışqanla örtülə bilər, bundan sonra 120 ° C-də qızdırılır və sonra vurulur.Əlavə olaraq nəzərə alınmalıdır ki, istifadə olunan TPU-da sürtkü materialı olmamalıdır.
TPU təkrar emal materialının təkrar istifadəsi
TPU emal prosesində əsas axın kanalı, manifold kanalı və keyfiyyətsiz məhsullar kimi tullantı materialları təkrar emal oluna və təkrar istifadə edilə bilər.
Spekulyativ nəticələrə əsasən, təkrar emal edilmiş məhsul 100 faiz yeni materialla qarışdırılmır, mexaniki xassələrin azalması çox ciddi deyilsə, tam istifadə edilə bilər, lakin fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri və inyeksiya şərtlərini ən yaxşı səviyyədə saxlamaq üçün, Təkrar emal edilmiş materialın 25%-dən 30%-ə qədər tövsiyə olunan nisbəti yaxşıdır.
Qeyd etmək lazımdır ki, təkrar emal edilmiş material və eyni növ spesifikasiyaların yeni materialı təkrar emal edilmiş materialdan istifadənin qarşısını almaq üçün çirklənmiş və ya tavlanmışdır, təkrar emal edilmiş material çox uzun müddət saxlanmamalıdır, ən yaxşı dərhal dənəvərləşdirilmiş, quru istifadə .Təkrar emal edilmiş materialın ərimə viskozitesi ümumiyyətlə azaldılmalı və qəlibləmə şəraiti düzəldilməlidir.
Xülasə
Bu məqalə TPU materiallarının xüsusiyyətlərini, qəlibləmə şərtlərini, eləcə də TPU materialı layihənizə kömək edəcək qəlibləmə üsullarını təhlil edir.
Məqalədə TPU-dan bəhs edilirhəddindən artıq qəlibləməvə enjeksiyon qəlibləri təchizatçılarının və enjeksiyon qəlibləri məhsulu təchizatçılarının yüksək təcrübəsini tələb edən TPU insert qəlibləmə prosesləri.
Bu iki prosesi əhatə edən bir layihəniz varsa, layihənin rahat şəkildə həyata keçirilməsini təmin etmək üçün enjeksiyon qəlibi zavodunun və enjeksiyon qəlibi məhsulları fabrikinin oxşar məhsulların hazırlanmasında təcrübəyə malik olduğunu təsdiqləmək tövsiyə olunur.
Əgər hər hansı bir köməyə ehtiyacınız varsa, xahiş edirəmBizimlə əlaqə saxlayın！
Göndərmə vaxtı: 23 aprel 2024-cü il