Enjeksiyon Plastik Hissələrinin Əsas Proses Parametrləri

Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələrin əsas proses parametrləri 4 faktora qruplaşdırıla bilər, bunlara daxildir:Silindr temperaturu, ərimə temperaturu, enjeksiyon qəlibinin temperaturu, enjeksiyon təzyiqi.

1. Silindr temperaturu:Məlumdur ki, plastik inyeksiya ilə qəliblənmiş hissələrin müvəffəqiyyəti bir çox amillərdən, o cümlədən silindrin temperaturundan asılıdır.Silindr temperaturu kifayət qədər yüksək olmalıdır ki, plastiğin qəlibə çatdıqda əriməsi təmin olunsun, lakin o qədər də yüksək olmamalıdır. Düzgün silindr temperaturuna nail olmaq incə bir tarazlıqdır və onu saxlamaq çox vaxt çətin olur.Bunun səbəbi, silindr temperaturunun çox tez dəyişə bilməsi və istifadə olunan plastikin növü, qəlibin ölçüsü, enjeksiyonun sürəti və ətraf mühitin temperaturu da daxil olmaqla bir sıra amillərdən təsirlənə bilər.Silindr temperaturunun düzgün səviyyədə saxlanmasını təmin etmək üçün temperatur tənzimləyicisindən istifadə etmək vacibdir.Bu, silindrin temperaturunu tənzimləməyə və onun dalğalanmasının qarşısını almağa kömək edəcəkdir.Müxtəlif növ temperatur tənzimləyiciləri mövcuddur və xüsusi tətbiq üçün uyğun olanı seçmək vacibdir.

Enjeksiyon plastik hissələri1

2.Melt temperaturu:Ərimə temperaturu enjeksiyon qəlibində ən vacib parametrlərdən biridir və enjeksiyon prosesi zamanı plastikin nə qədər yaxşı axacağının yaxşı göstəricisidir.Ərimə temperaturu da qəliblənmiş hissənin gücünə və ölçü sabitliyinə birbaşa təsir göstərir.Plastikin ərimə temperaturuna, o cümlədən qatranın kimyəvi tərkibinə, plastik növünə və emal şəraitinə təsir edən bir neçə şey var.Ümumiyyətlə, daha yüksək ərimə temperaturu daha yaxşı axınla nəticələnir və aşağı ərimə temperaturu daha yaxşı ölçü sabitliyi ilə nəticələnir. Ərinmə temperaturuna ən böyük təsir göstərən emal şərtləri enjeksiyon sürəti və barel temperaturudur.Enjeksiyon sürəti ərinmiş plastiğin qəlibə vurulma sürətidir və çəllək temperaturu onun yeridilməsi zamanı plastikin temperaturudur. Ümumiyyətlə, daha yüksək enjeksiyon sürətləri və çəllək temperaturları daha yüksək ərimə temperaturu ilə nəticələnir.Bununla belə, enjeksiyon sürəti çox yüksək olarsa və ya barel temperaturu çox aşağı olarsa, plastik pisləşə bilər və qəliblənmiş hissə keyfiyyətsiz ola bilər.

Enjeksiyon Plastik Hissələri2

3.injection qəlib temperaturu:

Fərqli materiallar düzgün əriməsi və kalıplanması üçün müxtəlif enjeksiyon qəliblərinin temperaturlarını tələb edir.Sizə lazım olacaq xüsusi temperatur da materialınızın ölçüsündən və qalınlığından asılı olacaq.Enjeksiyon qəlibinizin temperaturunu təyin etmək üçün əvvəlcə hansı temperaturun xüsusi materialınız üçün ən yaxşı işlədiyini müəyyən etməlisiniz,PC kimi ümumiyyətlə 60 dərəcədən çox, PPS isə daha yaxşı görünüş əldə etmək və hərəkətliliyi yaxşılaşdırmaq üçün qəlib temperaturu bəzən 160 dərəcədən çox tələb edir. qəlibləmə maşını.

Enjeksiyon plastik hissələri3

4. enjeksiyon təzyiqi:Bu, ərimiş plastikin qəlibə vurulduğu təzyiqdir.Çox yüksəkdir və plastik çox tez axacaq, nəticədə nazik divarları və zəif ölçülü dəqiqliyi olan bir hissə yaranır.Çox aşağı və plastik çox yavaş axacaq, nəticədə qalın divarları və zəif kosmetik səthi olan bir hissə yaranacaq.İrəliləməyə qalib gəlmək üçün ərimə üçün tələb olunan müqavimət məhsulun ölçüsünə, çəkisinə və deformasiyasına birbaşa təsir göstərir və s.Müxtəlif plastik məhsullar müxtəlif enjeksiyon təzyiqləri tələb edir.PA, PP və s. kimi materiallar üçün təzyiqin artırılması axıcılığın əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşması ilə nəticələnəcək.Enjeksiyon təzyiqinin ölçüsü məhsulun sıxlığını, yəni parlaq görünüşünü müəyyən edir.Onun sabit dəyəri yoxdur və kalıbın doldurulması çətinləşdikcə, vurulan hissənin təzyiqi artır.

Enjeksiyon plastik hissələri4

Dizaynınız injection qəlib hissələrinə gəldikdə.Sizi incidən bu çətinliklərlə heç qarşılaşmısınızmı?Parçanın qalınlığını 4CM-dən və ya 1,5M-dən çox uzunluğunu necə mükəmməl etmək olar?Heç bir deformasiya olmadan əyri bir məhsulu necə etmək olar?Və ya mürəkkəb alt kəsmə strukturlarını necə idarə etmək olar... və s.

Əgər çətinliklərlə mübarizə aparırsınızsa, problemləri həll etməyə kömək edəcək sabit və peşəkar komanda axtarırsınızsa?

Ruicheng – bu çətinlikləri/texniki maneələri aşmağa və müəyyən edilmiş “qeyri-mümkün” şeyləri reallığa çevirməyə kömək edəcək 20 ildən çox inyeksiya plastik hissələri təcrübəsi olan sizin əla problem həllediciniz və gizli silahınız?

Enjeksiyon plastik hissələri5


Göndərmə vaxtı: 10 yanvar 2023-cü il