Plastik enjeksiyon hissələri-qaynaq xətti

Bir qaynaq xətti nədir

Qaynaq xəttinə qaynaq işarəsi, axın işarəsi də deyilir.Enjeksiyon qəlibləmə prosesində çoxlu qapılar istifadə edildikdə və ya boşluqda deşiklər olduqda və ya qalınlıq ölçülərində böyük dəyişikliklər olan əlavələr və məhsullar olduqda, qəlibdə 2-dən çox istiqamətdə plastik ərimə axını baş verir.İki ərimə ipi birləşdikdə, hissədə bir qaynaq xətti meydana gələcək.Düzünü desək, demək olar ki, bütün məhsullarda qaynaq xətləri var və onları tamamilə aradan qaldırmaq çətindir, ancaq onları minimuma endirmək və ya əhəmiyyətsiz yerlərə köçürməkdir.

Sətir 1

Qaynaq xətti nümunəsi)

Qaynaq xəttinin əmələ gəlməsinin səbəbləri

Qaynaq xəttinin mövqeyində iki plastik telinin soyudulması zamanı iki plastik tel arasında sıxılmış hava olacaq.Tutulan hava polimer molekullarının dolama təsirinə mane olacaq və molekulyar zəncirlərin bir-birindən ayrılmasına səbəb olacaq.

Qaynaq xəttini necə minimuma endirmək olar

  Məhsul dizaynı və qəlib dizaynı

Məhsulun görünüşü və performansı vacibdirsə, müştəri və qəlib istehsalçısı qaynaq xəttinin təsirini mümkün qədər minimuma endirmək üçün birlikdə işləməlidirlər.Müştəri/məhsul dizayneri istehsalçıya məhsulun müvafiq funksiyasını və mühüm kosmetik aspektləri başa düşməkdə kömək etməlidir.Qəlib dizayneri daha sonra müştəri tərəfindən verilən müvafiq məlumatları nəzərə alaraq, qaynaq xətti sahəsində havanın boşalmasını artıraraq və minimuma endirməklə, qəlibin dizaynı mərhələsində hissənin funksiyasını və plastiğin qəlibə doldurulması və ya qəlibdən axması üsulunu nəzərdən keçirməlidir. sıxılmış hava.Yalnız müştəri və qəlib istehsalçısı məhsulu başa düşmək və birlikdə işləmək üçün birlikdə işlədikdə, qaynaq xəttinin ən az təzyiqə malik olduğu və ya ən az əhəmiyyətli görünüşdə görünməsini təmin edə bilər.

Sətir 2

  Materialın seçilməsi və işlənməsi

Fərqli materiallar çox fərqli qaynaq xətti güclərinə malikdir.Bəzi yumşaq təmas materialları kəsilməyə həssasdır və axın cəbhəsindəki temperatur kəsilməsə belə, qaynaq xətləri yarana bilər.Bu, qaynaq xətti problemini həll etmək üçün materialın dəyişdirilməsini tələb edə bilər.

Sətir 3 Sətir 4

  Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin nəzərdən keçirilməsi

Theenjeksiyon qəlibləməproses qaynaq xəttinin gücünə və mövqeyinə də təsir edə bilər.Temperatur və təzyiqdəki proses dalğalanmaları adətən qaynaq xəttinə müəyyən təsir göstərəcəkdir.

Mümkünsə, doldurmanın birinci mərhələsində qaynaq xəttinin formalaşdığından əmin olun.Qablaşdırma zamanı və saxlama mərhələlərində əmələ gələn qaynaq xətti adətən problemlidir.Doldurma mərhələsində qaynaq xətlərinin formalaşması tez-tez doldurma sürətini artırmağa kömək edir, beləliklə doldurma müddətini azaldır və kəsmə sürətini artırır.Bu, doldurma prosesi zamanı polimerin özlülüyünü azaldır, nəticədə molekulyar zəncirlərin daha yaxşı sarılması və daha asan doldurulması təmin edilir.

Bəzən qablaşdırma vaxtını artırmaq və ya təzyiqi saxlamaq da kömək edə bilər.Görünüş problemdirsə, aşağı enjeksiyon dərəcəsi kömək edə bilər, lakin adətən daha yüksək kif temperaturu daha yaxşı nəticələr verəcəkdir.Vakuum ventilyasiyası görünüş və güc problemləri ilə kömək etmək üçün çox faydalı ola biləcək güclü bir vasitədir.

Daha çoxu üçünenjeksiyon qəlibləməbiliyi, zəhmət olmasaBizimlə əlaqə saxlayın.


Göndərmə vaxtı: 01 dekabr 2022-ci il